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　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。SKH-9

　　SKH-9高速鋼普遍適用于機械加工中的刀具、鉆頭，尤其用于制造高性能、長壽命、高速度和精密成型的切削工具；也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

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　　SKH-9特長

　　①W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.

　　②碳化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。

　　③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

　　SKH-9用途

　　切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。

　　模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

　　SKH-9日本日立YSS安來鋼屬于冷模工具鋼又稱YXM1含鎢量達5.5%以上

　　日本日立SKH-9特種優質高速模具鋼

　　比較標準及特征：M2化學成份分析結果（%）：

　　碳：0.8-0.9硅：0.45以下鉻：3.8-4.5錳：0.45以下鉬：4.5-5.5釩：1.6-2.2鎢：5.5-6.7磷：0.03硫：0.01

　　鋼材特性：耐磨性，韌性大,高速鋼

　　鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等

　　出廠狀態及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

　　SKH-9鍛制工藝及特性:鍛造：1.100～900℃

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時skh9材料硬度，在爐中任其漸冷。

　　淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：

　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

　　但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）

　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留skh9材料硬度，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次

　　硬度：HRC63以上。

　　用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，

　　較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

　　SKH-9高速鋼化學成分特性是在于機械加工中刀具、鉆頭的刃口部位會產生大量的熱量，使刀具、鉆頭溫度上升，在此加工環境下，各化學元素發揮著各自的作用：

　　1）鎢元素能夠在一定的高溫度范圍內保持其硬度和耐磨性；

　　2）鉻元素對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用；

　　3）釩元素對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；

　　1.SKH-9高速鋼可按客戶要求尺寸開鋸，按實際重量稱重

　　2.SKH-9價格按客戶要求實際尺寸大小及加工情況做報價

　　4.SKH-9毛料為黑皮料，默認公差為+35mm

　　5.SKH-9光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認公差為+0.3mm0.5mm

　　6.SKH-9精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面skh9材料硬度，默認公差為正0.02mm0.05mm

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