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　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。原標題：8407模具鋼對應牌號，8407模具鋼熱處理

　　8407模具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。

　　8407模具鋼熱處理硬度：50-52HRC。

　　8407模具鋼的熱處理

　　在保護氣氛下將鋼加熱至850℃，均熱，以每小時10℃的速度在爐中冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻嘉興8407模具鋼制造廠。粗加工后，如果要消除加工殘余應力，必須將鋼材加熱到650℃，保持恒定兩小時，然后在爐中緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

　　預熱溫度：650-850℃，通常分兩個階段預熱；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。注意：在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環氣體或空氣；真空冷卻[高速和充足的正壓氣體]；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火（大麻回火），然后空氣冷卻；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火（大麻回火），然后空氣冷卻；在溫油中淬火。

　　根據要求的硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應在回火溫度下保持至少兩個小時。應避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。建議避免在425℃-525℃之間回火，防止韌性下降。

　　蘇州鉅研本著誠實守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。