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　　不銹鋼在模具材料中有很多應用，因為不銹鋼耐腐蝕，可加工性和強度遠遠超過其他材料，隨著鍛造工藝的發展，不銹鋼可以獲得各種形狀。模具工作的環境越來越高，這需要模具具有耐腐蝕性，非磁性，高溫，耐腐蝕，抗氧化性和高耐磨性的特殊性質。下一鋼以在模具材料中共用不銹鋼的應用。

　　熱工作模具不銹鋼

　　奧氏體不銹鋼含有Mn，Ni和其他奧氏體形成元素s136與sus630那個耐腐蝕好，同時加入諸如C，Cr的元素，使得奧氏體變形更穩定并且總是保持奧氏體組織。由于其高溫，耐腐蝕性，抗氧化，可用作熱模具的材料，并獲得了一定的應用。其典型的鋼具有0 CR14 Ni25Co2V，CR14NI14W2MO。

　　0Cr14Ni25CO2V，4Cr14Ni14W2MO鋼屬于Cr-Ni Citronite不銹鋼，即組織相對穩定，加熱和冷卻過程中沒有相變，高溫強度和耐熱性。缺點是膨脹的因子很大，導熱率差，鋼的熱疲勞性能降低，這不適合作為強水冷模具材料。

　　此外，4Cr14Ni14W2MO鋼具有低于650℃的良好機械性能，抗氧化性，蠕變 - 模制的模具，無氧鑄模和壓鑄芯等熱模具。

　　冷軋機模具不銹鋼

　　不銹鋼冷加工模具主要是非磁性和空氣冷卻模具。該模具在強磁場中不會被磁化，以確保磁性物品在生產過程中被磁化，但仍然容易脫摩擦，從而確保正常生產。

　　無可救藥模具鋼主要是奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼模具材料具有CR18NI9TI，具有高晶體腐蝕性能，其在各種狀態下保持穩定的奧氏體組織，并且不會在強磁場中產生磁感應，因此它用于制造磁性模具鋼。另外，由于老化處理，其強度和其他機械性能改善，通常需要氮化處理來確保磁性和磁性的耐磨性。

　　塑料模具不銹鋼

　　塑料模具的材料通常具有更高的硬度，強度和耐磨性，而在一些特殊過程中，需要某些耐腐蝕性。用于塑料模具的不銹鋼主要是馬氏體不銹鋼。

　　3.1沉淀著耐火馬氏體不銹鋼

　　不銹鋼塑料需要高硬度和高處理性能（如拋光性能）模具鋼始終使用沉淀性硬核馬氏體不銹鋼的材料。這種不銹鋼主要是：0Cr17Ni4Cu4NB，0Cr17nial，0Cr12Ni4MN，0Cr15Ni7MO4，1Cr14CO13MO5V，5MO3AL等。

　　0CR17NI4CU4NB是一種典型的代表性鋼物種。該鋼具有低碳含量s136與sus630那個耐腐蝕好，耐腐蝕性優于馬氏體不銹鋼，靠近奧氏體不銹鋼。同時，0Cr17Ni4Cu4NB模具的硬度可以在熱處理后達到40小時。

　　用其他類型的馬氏體塑料模具鋼類似地，為了提高模具的表面硬度和耐磨性，可以用離子氮化物處理模具，表面硬度可以達到900多個HVscm435跟sus630的熱膨漲比，這可以大大延長塑料模具的使用壽命。因此scm435跟sus630的熱膨漲比，沉淀的硬化馬氏體不銹鋼主要用于制造耐腐蝕性，高精度塑料模具。

　　3.2低碳高鉻馬氏體不銹鋼

　　這種馬氏體塑料模具鋼代表性鋼是1 CR17 Ni2。其強度，高硬度，耐磨性好，強度良好，韌性良好，耐腐蝕性高;對于氧酸（一定的溫度，硝酸濃度，大多數有機酸）以及鹽的水溶液具有良好的耐腐蝕性，耐腐蝕性優于4Cr13。

　　另外，通過氮氮處理，耐磨性，抗咬合能力和塑料模具的壽命可以得到改善。因此，低碳高鉻馬氏體塑料模具鋼主要用于創造出高綜合，高精度的塑料模具。

　　3.3碳高鉻馬氏體不銹鋼

　　這種塑料模具鋼典型的材料是Cars Martic不銹鋼中的4Cr13，其硬度需要大約50-55 HRC，具有高硬度和耐磨性，以及抗大氣和水蒸氣腐蝕scm435跟sus630的熱膨漲比。

　　由于4Cr13的淬透性是優異的，因此冷卻空氣，用于小塑料模具，并且冷卻空氣以減少模具的熱處理變形;油淬火可用于更大的塑料模具。它適用于高耐磨性和腐蝕介質下的塑料制品的模具。

　　3.4高碳高鉻馬氏體不銹鋼

　　對于需要更高硬度的抗性塑料模具s136與sus630那個耐腐蝕好 ，更高的耐磨性，高碳高鉻型不銹鋼，如9Cr18，Cr18MoV，Cr14Mo，Cr14mov等。

　　常用的高碳高鉻馬氏體不銹鋼是Cr14Mov，其含有1.0至1.15％，鋼具有更好的淬透性，熱處理后的硬度可達到≥60Hrc。鋼具有高硬度，高耐腐蝕性，耐腐蝕性良好，高溫硬度也高，適用于在腐蝕性介質下生產高負荷和高耐磨塑料模具。