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　　MAS1C模具鋼物理性能

　　30℃起10-6/℃100℃200℃300℃500℃600℃

　　10.811.711.211.812.1

　　熱傳導系數

　　W/m·℃20℃100℃200℃300℃500℃

　　28.527.626.425.523.4

　　MAS1C模具鋼熱處理

　　MAS1C模具鋼淬火：500、800℃兩階段預熱，淬火溫度為1020-1030℃，油冷或空冷。

　　MAS1C模具鋼回火：注重耐磨性與壽命可200℃低溫回火，MAS1C模具鋼特性，硬度5860HRC。注重韌性與時效變形可500-550℃回火，硬度55-60HRC。

　　MAS1C模具鋼特性

　　1.耐磨性和耐久性出色

　　2.可達較高鏡面度(#10000左右)，蝕花加工性出色mas1c材料對應什么材料。

　　3.熱處理尺寸變化較小，MAS1C模具鋼，韌性出色。

　　MAS1C模具鋼模具鋼耐磨性能

　　強度是MAS1C模具鋼材料和制成品模具的關鍵性能參數。模具鋼在工作中時的支承情況是繁雜的，如熱作模具鋼一般是在交替變化的溫度

　　場下承擔交替變化地應力功效，因而它應具備優良的阻攔模具鋼轉化成過軟或塑性變形情況的工作能力，而且在長期性辦公環境下仍保

　　持模具的樣子和規格精密度不會改變。通常制成品模具的強度，冷作模具常挑選在59至60HRC，熱作模具常挑選在48HRC

　　耐磨性能都是制成品模具鋼的關鍵性能參數。零部件成型時金屬材料和模具凹模表層產生相對速度，損壞了凹模表層，至使模具

　　的規格樣子、精密度和粗糙度變化很大而無效。MAS1C模具鋼模具的耐磨性能是由模具的調質處理，非常是表層調質處理決策的，評估模具耐磨性能優劣的關鍵根據是強度。

　　在少數規定太低的場所，也許多人用簡單手持式布氏硬度計或捶擊式布氏硬度計檢測，可是，MAS1C模具鋼硬度，這種儀器設備偏差很大，技術指標值中得出的偏差是±8%，具體運用中的偏差經常超出10%，只有得出1個粗略地的結果。

　　近些年，里氏硬度計被運用，MAS1C模具鋼它檢測迅速，便捷，檢測值可全自動轉化成布氏硬度值，因而獲得必須水平的應用。可是里氏硬度計選用的是動態性硬度測試基本原理，危害儀器設備的要素較多，對原材料表層光滑度的規定也很高，強度值變換的偏差也很大，因而，其精密度雖然經常高過簡單手持式布氏硬度計和捶擊式布氏硬度計，可是也要遠低于基本的布氏和洛氏硬度計。

　　進行了機械加工制造的MAS1C模具鋼原材料要開展熱處理淬火解決，再歷經精拋和打磨拋光就可變成制成品模具mas1c材料對應什么材料。熱處理淬火解決后的模具強度檢驗至關重要，由于這時候的原材料強度是1個十分關鍵的質量標準，它在挺大水平上決策了制成品模具的應用壽命。

　　蘇州鉅研精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以中國制造2025為綱領，堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。