模具材料性能了解,選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。SKD11模具鋼材料
SKD11模具鋼用途介紹厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11模具鋼料特性SKD11為日本JIS標準牌號,是耐磨韌性通冷作模具鋼、碳鉻合金工具鋼和真空脫精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬變形量的良好淬性。該鋼經球化退軟化處理,可加性良好,碳化物顆粒細均勻,須擔淬開裂強化元素鉬、釩的持殊加。硬度、耐磨共晶碳化物均勻,韌性skd11skh51,不易開裂,淬后硬度>62HRC。
在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,件表硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度1020μm,件表硬度950HV
對應牌號中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。
化學成份C1.40-1.60Si0.40Mn0.50Cr11.00-13.00Mo0.80-1.20V0.30
SKD11模具鋼熱處理淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。鍛制:900~1050℃。
應用舉例1)于制作模、剪、圓鋸、五沖壓模具、成形軋輥
2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼軋、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的效落料模、沖裁模、壓印模
4)各種剪、鑲嵌、搓絲模。
5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型摸,般塑料模具。蘇州鉅研精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金、不銹鋼金屬材料等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系,可按客戶需要訂做各種規格。
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