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　　不銹鋼如何鈍化？

　　不銹鋼部件有許多鈍化方法，其中通常使用硝酸鹽的高溫鈍化或激活。

　　通過在熱處理爐中加熱獲得不銹鋼的高溫鈍化。在鈍化之前，必須清潔部件的表面以除去污??垢sus431,sus630，并且可以在較高溫度下獲得溫度和時間以獲得鈍化膜。鈍化膜的顏色可以稱為不銹鋼的回火顏色中熱處理的溫度和時間參數。

　　不銹鋼零件的硝酸鹽可分為四類。鈍化前，不銹鋼部件的表面應從油和酸洗中取出，并在清潔后將其鈍化。不銹鋼部件浸入溶液中。在硝酸鈍化表面上形成非常薄的鈍化膜，這決定了鈍化前后表面的顏色不會改變，并且治療的再現性是良好的。

　　使用初級過程解決方案：碳含量大于0.4％，鉻含量不小于17％的高碳不銹鋼，Cr13型和Cr17型，例如含有66％硝酸的溶液20％至25％（體積比），紅鉻酸鈉（質量比）（2.5±0.5）％，處理溫度49?54℃

　　使用兩種類型的方法：奧氏體鉻不銹鋼，如Cr18和Cr23至25.溶液制劑是：溶液含有5％（體積比）和治療時間的25％至45％至45％（體積比），以及治療時間是30分鐘。

　　三級工藝解決方案：奧氏體鉻不銹鋼，含鉻量的鉻具有含有高碳高鉻不銹鋼的鉻。溶液含有66％硝酸的20％至25％（體積比），處理溫度為49至60℃，治療時間為30分鐘。

　　IV工藝溶液：含有超過0.4％的碳含量，高鉻不銹鋼sus431,sus630，如1CR12，0CR13，0cr13Al，1Cr13sus431和sus630,1111111,11117,8Cr17,9cr18（Mo）等。溶液含有66％45％至45％的硝酸

　　在鈍化后，立即清潔溶液，洗滌2至3次，然后用鉻酸密封。鐵氧體和馬氏體不銹鋼必須在更后一次清潔后1小時內用鉻酸處理。鉻酸溶液（質量比）為4％至6％sus431和sus630，處理溫度為60至70℃，處理時間為30分鐘。然后晾干。

　　干燥過程：鈍化后，用壓縮空氣或熱空氣干燥，或干燥或干燥。

　　脫氫處理：高強度結構構件應在鈍化后脫氫，防止氫氣脆，方法是：（190-220）℃，至少2小時。