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　　S43100不銹鋼

　　

　　S43100不銹鋼簡介：

　　

 　　S43100是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種，通過熱處理可以得到較高的強度和硬度。對氧化性的酸類(一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸)，以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸，醋酸的生產和輕工、紡織等工業中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件以及容器、設備的應用。

　　

　　S43100不銹鋼化學成分：

　　

　　碳C：≤0.20%

　　

　　硅Si：≤1.00%

　　

　　錳Mn：≤1.00%

　　

　　硫S：≤0.030%

　　

　　磷P：≤0.040%

　　

　　鉻Cr：15.00～17.00%

　　

　　鎳Ni：1.25～2.50%

　　

　　S43100不銹鋼力學性能：

　　

　　抗拉強度σb(MPa)：淬火回火≥1080；

　　

　　伸長率δ5(%)：淬火回火≥10；

　　

　　沖擊功Akv(J)：淬火回火≥39；

　　

　　硬度（HB）：退火≤285。

　　

　　S43100不銹鋼特性：

　　

 　　S43100鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼，具有較高的強度和硬度。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉化溫度降低，韌性得到改善，斷口形貌由準解理型變為韌窩型，合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大，在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好，易產生裂紋，因此制造具時，不宜進行焊接。

　　

　　S43100不銹鋼物理性能：

　　

　　臨界點溫度(近似值)：Ac1=810°C、Ar1=780°C、Ms=357°C；

　　

　　密度：7.75g/cm3；

　　

　　質量定壓熱容：459.8J/(kg·K)；

　　

　　彈性模量(20°C)：MPa；

　　

　　電阻率：0.70×10-6ω·m；

　　

 　　線脹系數：溫度20-100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C；

　　

 　　10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1；

　　

 　　熱導率：溫度20°C/100°C/200°C/300°C/400°C/500°C/600°C/700°C/800°C/900°C；

　　

 　　20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。

　　

　　S43100不銹鋼熱處理規范及金相組織：

　　

　　熱加工規范：

　　

 　　冷裝爐溫≤800°C(熱裝爐溫不限)，開始溫度1100~1150°C，終止溫度>850°C，>50°C時在砂內緩冷。

　　

　　低溫退火規范：

　　

　　退火溫度670°C，爐冷，金相組織為珠光體。

　　

　　高溫退火規范：

　　

　　退火溫度850~870°C，油冷或空冷，硬度≤250HBW。

　　

　　淬火、回火規范：

　　

 　　淬火溫度950°C~1050°C，油冷，回火溫度275~350°C，空冷，抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10%、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW；

　　

 　　淬火溫度950~1050°C，油淬，回火溫度280~350°C，空冷，抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22%、沖擊韌度25~50J/cm2、硬度187~286HBW。

　　

　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　

　　S43100不銹鋼交貨規格：

　　

　　S43100圓棒規格：3.0-320mm；

　　

　　S43100板料規格：0.8-200mm。