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一、YT14是哪類硬質合金

1、鎢鈷鈦合金：該類硬質合金具有高硬度和高耐熱性。抗粘結，抗氧化能力較好。適用于加工鋼材，合金鋼，高錳鋼，刀具磨損小，耐用度高。 YT5密度180～10硬度9抗彎強度210適用于碳素鋼、合金鋼間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。

2、用YT14硬質合金刀具，，縱車 bσ=588GPa 的熱軋鋼外圓，切削速度v c =100m/min，背吃刀量 pα=2mm，進給量f=2mm/r 。刀具幾何參數o γ=150，k r =750，s λ=-100，ξγ=2mm 。求切削分力C F 、P F 、f F 。

3、YT1硬度≥95適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。 YT硬度≥85適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。

二、硬質合金刀具的硬度是多少

1、常用硬質合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時尚能進行切削。在540℃時，硬質合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。

2、？刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。？刀具材料更低硬度應在60HRC以上。？對于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質合金刀具硬度為89HRC～93HRC。

3、量一般在90%(質量分數)以上。常用硬質合金 的硬度為72一82HRC，比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時硬質合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度，在800一】000℃時，硬 質合金刀具尚能進行切削。

4、這對于機械工廠里從事切削加工工作的人來說，應該都很清楚。硬質合金可以達到洛氏硬度HRA90左右，這樣的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬質合金既有材料方面的硬質合金標準，也有切削工具方面的硬質合金標準。

5、硬質合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。

6、高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱為硬質相)和金屬結合劑(稱為結合相)通過粉末冶金方法制成，其硬度為89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達到82～87HRA，與高速鋼常溫硬度(83～86HRA)相同。