大家好,今天來為大家分享加熱不氧化的熱作模具鋼的一些知識點,和模具鋼淬火的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!
1、就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于某些氧化、脫碳敏感性強的熱作模具鋼,可采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理等。
2、熱作模具鋼性能:硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。
3、為了滿足熱作模具的使用要求,熱作模具鋼應具備下列基本特性:較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。
4、模具鋼壓鑄模具的性能要求是:高耐熱性和良好的高溫機械性能;優異的抗冷熱疲勞性和高導熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC,但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對較差,并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
5、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是:具有較高的熱穩定性,有良好的抗冷熱疲勞強度,有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、對熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強度、韌性外,還要求具有某些特殊性能。 熱穩定性 熱穩定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩定能力。通常,鋼的熱穩定性用回火保溫4h,硬度降到45HRC時的更高加熱溫度表示。
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當,側重于紅硬性,導熱性,耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程:A晶核的形成,A晶粒的長大,殘余滲碳體的溶解,A的均勻化;因素:加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同:冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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