在SUS630(17Cr-4Ni-4Cu-Nb)中，根據加上銅(Cu)授予析出硬化性，進而析出Cu過剩相。
做為熱處理，在固溶處理(S)以后，對以下四個特殊流程(H900、H1025、H1075、H1150)開展沉淀硬化解決(H：硬化)。
在JIS中，SUS630的熱處理標準如下界定。
由來：JIS G4305：冷軋不銹鋼薄板和鋼鏈
在固溶熱處理中，1020～1060℃淬火可得到奧氏體金屬機構。以后，依據所需的強度開展沉淀硬化。沉淀硬化解決由華氏處理溫度確定。比如在H900中，沉淀硬化解決溫度為900華氏度（482℃），JIS界定沉淀硬化解決在470～490℃開展。如圖所示，沉淀硬化解決溫度越大，強度越小，變得越軟。
在SUS631(17Cr-7Ni-1Al)中，根據加上Al授予沉淀硬化性，使Ni-Al金屬間化合物相析出。
在熱處理中，在凝結解決（S解決）中，在1000～1100℃淬火，獲得亞穩態奧氏體組織。在開展將不穩定馬氏體轉變成穩定的奧氏體的熱處理（奧氏體化處理）的T解決（中間熱處理）或R解決（亞零度解決）以后，開展析出硬化解決（H解決）的提高。
在JIS中，SUS631的熱處理標準如下界定。
由來：JIS G4305：冷軋不銹鋼薄板和鋼鏈
SUS631也依據析出硬化解決溫度設置熱處理標記，有RH950和TH1050二種。RH950，S解決→R處理（955±10℃保溫10分鐘，空冷至室溫，24小時內-73±6℃保溫8鐘頭）→H解決（510±10保溫°C 60分鐘）維持后，開展蒸發冷卻）。TH1050中，S解決→T處理（760±15℃保溫90分鐘，1小時內減溫至15℃以下，保溫30分鐘）→H解決（565±10℃保溫90分鐘，隨后蒸發冷卻）。
SUS630、SUS631的物性見以上。有關沉淀硬化不銹鋼的帶磁，在凝結熱處理狀況下是無磁性的，但經過沉淀硬化加工后展現出強帶磁。因而，在不喜愛磁性的設備上使用中務必當心。
沉淀硬化不銹鋼以其出色的強度耐腐蝕性能廣泛應用于車輛、飛機、電子產品等行業。
運用包含軸、渦輪零件、鋼鏈等。因其優質的彈性，也用于彈簧材料和彈簧墊圈。
檢舉/反饋
本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容， 請發送郵件至 promaxsts@163.com 舉報，一經查實，本站將立刻刪除。
